粉剂包装机，粉剂自动包装机

用途:

DXDF60C/Z粉剂自动包装机适用于不易流动的粉剂物料的小袋包装 （如：奶粉、豆奶粉、淀粉、药品粉剂类、农药粉剂类、咖啡粉、调味粉等）。包装成品的形状为三边或四边封合的扁平袋。（注：三边封合形状为常规产品，四边封合形状需特殊定制热封器体。）
机器可以使用各种可热封合的复合膜包装材料，其包装材料可印刷成连续商标图案，也可以印刷成带有色标的单袋完整商标图案。

特点:

该系列包装机可自动完成制袋、计量、充填、封合、打印批号、切易撕口、切断、计数等包装全过程。
1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。
2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，保证良好的热平衡，适用于多种包装材料，以保证袋口封合严密，平整美观。
3．采用高质量的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）
4．自动打印包装成品的批号或生产日期。（注：常规产品为热压印，如需色带打印，可特殊订货，安装色带式热打码机。）
5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。
6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。（注：一台机器只配一种宽度规格的成形器，如用户准备一台机器包装多种袋宽度的成品时，需另行购买其它宽度规格的成形器。）
7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。
8．计量方式
?DXDF粉剂机型采用螺杆式的容积法计量，采用步进电机驱动螺杆旋转送料，计量准确，稳定可靠，符合国家的计量标准。容量调整简单方便，在包装机控制器上进行数字设定来调节包装容量。
9．在包装机控制器的显示屏上能直观显示机器运行时的包装速度和生产量。

使用环境与条件:
1．整机必须就近可靠接地，接地电阻小于4欧姆。
2．整机工作环境应隔离强电磁场源。
3．电网电压波动，最高峰值不得超过正常电压的20%.
安装调试:
1．拆箱后，请先查阅装箱单，查收随机配件。
2．设备安装要水平，并将机体可靠接地。
3．部件安装顺序： 料斗盖—搅拌器—料斗—充填螺旋—料杯
4．调整螺旋高度
卸下标牌，松开长轴上端的紧固螺钉，调节螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口台阶（若无台阶，应距料杯下端面）的距离在1-2mm左右，再拧紧紧固螺钉。
5．调整料杯同心度
用手转动联轴器时，如有摩擦卡滞现象，可松开固定料杯的三个螺钉进行调整，直到转动螺旋时感到阻力均匀且最小时为止。
6．连接控制电缆插头。
7．调整搅拌电机转向

工作
1．检查电气控制柜上的各个插头是否插好。

1. 依次打开电源开关、充填开关、搅拌开关。

3．设定包装参数。
以上准备工作完成后，先空放几次料，使螺旋充实，接着用包装容器装料。下料完成后，将已充填容器放在校验秤上进行校验，如果超差，蜂鸣器会报警，校验秤会自动修正下一袋的重量，经过儿次调整，计量稳定。
计量稳定后，不必每袋都校验，每隔5-10袋校验一次即可。
工作时料斗中的料位应控制在一定范围内，如果超出此范围, 计量会受到不同程度的影响。如采用人工加料，通常应保证物料在料斗高度的1/2与4/5之间，并且料位变化不宜过大。在每次加料后连续校验，让校验秤自动修正误差直至合格。如采用自动给料，与包装机配套的自动给料装置可以将料斗中的物料料位控制在这个范围内。

主要性能和结构特点：
1 本机结构紧凑、牢固、稳定、操作简单、维护方便。
2 本机采用可编程序控制系统，超大触膜屏、直观、易懂。
3 采用伺服运膜系统、定位准确、包装美观。
4 全自动从计量、充填、制袋、日期打印到产品输送一次完成。
5 根据客户需要有单包及多连袋切断功能，可配置打孔装置

可适合的配套
电子秤量体系，半自动投料装置，螺旋式粉剂计量，量杯式计量。

技术规格